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混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输专用装置组成。其专用机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、操纵机构、清洗系统等。工作原理是，通过取力装置将汽车底盘的动力取出，并驱动液压系统的变量泵，把机械能转化为液压能传给定量马达，马达再驱动减速机，由减速机驱动搅拌装置，对混凝土进行搅拌。

国产混凝土搅拌运输车采用主车发动机取力方式。取力装置的作用是通过操纵取力开关将发动机动力取出，经液压系统驱动搅拌筒，搅拌筒在进料和运输过程中正向旋转，以利于进料和对混凝土进行搅拌，在出料时反向旋转，在工作终结后切断与发动机的动力联接。

搅拌装置主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器，转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动，在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中，搅拌筒正转，混凝土沿叶片向里运动，出料时，搅拌筒反转，混凝土沿着叶片向外卸出。

砂浆搅拌机：砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

砂浆搅拌机工作原理：机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果．

为了确保混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短，卸料快，残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是：搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。

适用于煤炭、化工等行业原料配比，型煤生产中配备设备，可将水分与配料、粘结剂均匀搅拌，并实现混合与传送。

小型搅拌机的特点：（1）操作简单2-3分即可（2）占地面积小（3）搅拌均匀、彻底、无残留（4）搅拌时间短，5-8即可（5）能稳定，，日产量15-20吨。

圆通总结搅拌机的使用要点

    混凝土搅拌机是拌制混凝土混合料的专用机械，种类较多，在使用过程中也会有不同的要求和说明。圆通小编对混凝土搅拌机的使用要点进行了详细的总结。

      随着我国城市化进程不断向前推进，混凝土得到广泛应用，混凝土搅拌机也得到了高速发展。混凝土搅拌机种类较多，在使用过程中也会有不同的要求和说明。圆通小编对混凝土搅拌机的使用要点进行了详细的总结。

      混凝土搅拌机安装要点指导

      1、假若搅拌机是新的，那使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常方可作业。

      2、假若搅拌机是固定式的，应安装在牢固的台座上。如长期使用，应埋置地脚螺栓；如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。

      3、假若搅拌机是移动式的，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。

      4、假若搅拌机需挖设上料斗地坑，其坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，机架的后面亦须用木料加以支承，防止工作时轨道变形。

      混凝土搅拌机操作要点指导

      1、混凝土搅拌机启动后，搅拌达到正常转速后再进行上料，上料后要及时加水。添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。

      2、搅拌机使用过程中切勿使砂石落入机器运转部分，以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后，斗下不能有人通过或停留，以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。

      3、搅拌机在作业中若发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

      混凝土搅拌机作业后保养要点指导：

      1、混凝土搅拌机完成作业后，要对搅拌机进行清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

      2、混凝土搅拌机上料斗的摇把，要用销子固定，以免人进入简内清理时，身体碰触摇把使料斗提升，发生挤压事故。

      3、混凝土搅拌机的料斗应降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。

      安阳市圆通机械混凝土搅拌机，具有能耗低、结构紧凑、运转稳定、操作简便、搅拌质量好、生产率高等优点，欢迎广大用户拨打免费热线电话咨询订购！