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连续搅拌机供应 连续搅拌机 圆通机械研发混凝土泵

更新时间:2020-06-06 09:18:36
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拌筒的扭转偏向应相符箭头指示偏向,如不符实,应更正电机接线。搜检传动聚散器和制动器能否天真靠得住,钢丝绳有无损坏,轨迹滑轮能否优越,四周有无妨碍及各部位的光滑状况等。开机后,常常留意混凝土拌和机各部件的工作能否正常。停机时,常常搜检混凝土拌和机叶片能否打弯,连续搅拌机电话,螺丝有否打落或松动。当混凝土拌和终了或估计休息1h以上,除将余料出净外,使用石子和清水倒入抖筒内,开机迁移,把粘在料筒上的砂浆冲刷洗洁净后悉数卸出。料筒内不得有积水,避免料筒和叶片生锈。一起还应清算拌和筒外积灰,使机械坚持洁净无缺。



本机属于自落式双锥反转出料移动式混凝土搅拌机,可搅拌塑性和半干硬性混凝土。搅拌筒正转搅拌,反转出料,每罐可搅拌350升混凝土(指捣实后混凝土体积),每小时可生产10~14立方米。适用于一般建筑工地、道路、桥梁工程和中小型混凝土构件厂。固定搅拌时,可挖地坑,使料斗口与地面平齐,进料方便,大大减轻劳动强度。

安阳市圆通机械有限公司拥有专业的科研创新队伍,并与国内多家知名研究机构合作,取得了多项产品创新及国家专利。本着创新发展的企业理念,开拓进取的发展方针,近几年来,我公司通过对建筑施工领域施工现状的分析和研究,在原有设备类型上做了突破和创新。


经常检查铲片的紧固情况,如有松动应及时拧紧。经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。搅拌机经长期使用后,铲片与搅拌筒要磨损,连续搅拌机厂家,根据磨损情况进行调整或更换。在搅拌过程中切勿将手和棒物插入筒内以免发生危险。在自动生产过程中,配料站骨料称好后不卸料。

1、检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位,连续搅拌机供应,关门到位后,I6.7有信号。

2、检查骨料称量仪表是否卸料输出信号,石料1卸料I0.4,石料2卸料I0.7,砂1卸料I1.5,砂2卸料I1.2。

3、检查皮带机是否启动。

4、检查骨料的精称门是否关门到位,石料1精称关门I8.2,连续搅拌机,石料2精称关门I8.3,砂1精称关门I8.5,砂2精称关门I8.4。

5、检查计算机界面,骨料卸料顺序是否定义。


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